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怎么解决造粒机成球率低、颗粒不规则的问题,关系到造粒机的生产效率,以及企业的经济效益,所以,掌握解决造粒机成球率低和颗粒不规则的问题非常重要。下面小编来给你介绍一下:造粒机根据原料的水分、细度、粘结性来解决成球率低、颗粒不规则等问题。
1.物料细度:物料纤维粗自然造粒效果就差、易碎、成型差,而且外观粗燥。细度越高成型越好、颗粒光滑。
2.水分:原料经过水分粘合形成球状的颗粒,所以控制好水分的含量并且使水分含量均匀,这两个指标成为提高成品率的关键因素。水分含量低了成粒率低,水分含量高了大颗粒多,水分不均匀了颗粒大大小小成品率就会更低。
水下切粒机电源使用不合格,在下放电极的过程中,以及后续的数分钟之内,应该注意电源问题。电源切记频繁进行移动,采用各种措施有效预防电源出现软断的情况,一旦发生软断情况应该及时处理。
如果未按照相关要求佩戴相关的防护用品,在塑料造粒机运行期间,很容易出现噪音、污染物等异常情况,如果长期如此,会对身体健康造成一定的伤害,因此在操作前应佩戴相关防护用品,进而降低机械对人体的伤害。
对于塑料破碎机而言,长期使用难免会出现一些故障,因此需作业完成后对其进行正确的维护保养,这样才会实现高的效益、高速度的作业过程。
塑料随着螺杆的旋转,被螺纹强制性的往机头方向推进,从而形成机械输送过程。在塑化过程中,形成更大压力,物料被压得非常密实,从而将导热性改变并快速融化。塑料在内力与外力向联合的作用下,其温度逐渐变高,对于物理状态也是不断地进行变化,从而完成塑化过程。塑料造粒机在螺杆推理作用下,将塑化塑料进行定压、定量、均匀连续的从机头位置挤出。
水下切粒机喷嘴拆卸需要在较高温度下进行,机筒以及喷嘴内壁进行清洗后,拆下机筒外部的防护罩,喷嘴外部的加热器以及热电偶,清除环保塑料造粒机外表面的物料与灰尘等污物。可以使用锤进行敲击直至出现松动,再使用扳手松动连接机筒、螺栓、喷嘴的连接构件。